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AOI機器視覺(jué)行業(yè)先行者

3D視覺(jué)引導技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的具體應用有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2025-01-10瀏覽量:806作者:康耐德


3D視覺(jué)引導技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的具體應用非常廣泛,以下是一些關(guān)鍵的應用場(chǎng)景和創(chuàng )新點(diǎn):

  1. 工件上下料

    • 3D視覺(jué)引導技術(shù)能夠實(shí)現汽車(chē)零部件的自動(dòng)上料和下料工作站,通過(guò)3D視覺(jué)定位系統對工件進(jìn)行三維定位,獲取工件的點(diǎn)云數據,并對工件的建模特征進(jìn)行智能分析,判斷出工件當前的擺放位置和姿態(tài)。

    • 技術(shù)能夠自動(dòng)計算出機器人的所有可抓取路徑和姿態(tài),并進(jìn)行數字虛擬抓取,計算路徑中的所有碰撞點(diǎn),并分析機器人的可到達性,最終選擇最佳的無(wú)碰撞的、機器人可到達的最佳安全抓取路徑和抓取手爪姿勢,發(fā)送給機器人執行自動(dòng)抓取。

  2. 定位裝配

    • 在汽車(chē)零部件制造過(guò)程中,3D視覺(jué)引導技術(shù)被用于軸孔裝配等精密裝配工作,通過(guò)3D視覺(jué)系統搭配集成商伙伴整體方案,實(shí)現對花鍵軸的穩定抓取和精準裝配生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

  3. 自動(dòng)生成軌跡

    • 3D視覺(jué)引導技術(shù)能夠自動(dòng)生成機器人的抓取和放置軌跡,減少人工操作,提升生產(chǎn)一致性和可靠性。

  4. 檢測與量測

    • 3D視覺(jué)系統能夠提供高精度的檢測和量測,確保汽車(chē)零部件的加工精度和裝配質(zhì)量。

  5. 沖壓件下料裝筐

    • 在汽車(chē)主機廠(chǎng)沖壓車(chē)間,3D視覺(jué)引導技術(shù)被用于沖壓件的自動(dòng)裝筐,解決高節拍、多品種、精料筐成本高、人工搬運強度大等問(wèn)題,實(shí)現沖壓件快速自動(dòng)裝筐。

  6. 總裝車(chē)間定位裝配

    • 在汽車(chē)主機廠(chǎng)總裝車(chē)間,3D視覺(jué)引導技術(shù)被用于輪胎隨行安裝、車(chē)門(mén)密封膠輥壓、座椅投放、Vin碼打刻、螺栓擰緊、儀表臺安裝等應用,提升自動(dòng)化水平,減少人工操作,降低人為錯誤,提升生產(chǎn)一致性和可靠性。

  7. 柔性生產(chǎn)

    • 3D視覺(jué)引導技術(shù)能夠適應不同型號和規格的汽車(chē)工件上下料需求,通過(guò)調整視覺(jué)系統和機器人手臂的參數,可以輕松應對產(chǎn)品更新?lián)Q代和生產(chǎn)調整,實(shí)現柔性生產(chǎn)。

  8. 提高生產(chǎn)效率和降低成本

    • 自動(dòng)化上下料操作減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),控制系統能夠根據生產(chǎn)需求優(yōu)化上下料的路徑和順序,進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期,降低成本。

這些應用展示了3D視覺(jué)引導技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)中的創(chuàng )新應用,它們通過(guò)提高自動(dòng)化水平、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低生產(chǎn)成本,推動(dòng)了汽車(chē)行業(yè)的智能化和柔性化升級。


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