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點(diǎn)膠設備商研發(fā)機器視覺(jué)檢測功能的點(diǎn)膠機需要進(jìn)行的研發(fā)投入成本是非常高,其中包括:點(diǎn)膠缺陷檢測算法的開(kāi)發(fā)、視覺(jué)系統開(kāi)發(fā)、硬件軟硬件的集成和測試。同時(shí),還需要考慮到研發(fā)過(guò)程中可能遇到的技術(shù)難題、市場(chǎng)變化等因素對成本的影響。
我們康耐德智能針對點(diǎn)膠設備廠(chǎng)商的研發(fā)痛點(diǎn),提供了一系列的成熟的點(diǎn)膠AOI系統解決方案,其中主要有:
1.側邊封膠AOI系統:
主要針對大尺寸液晶顯示模組制程中CF、TFT、背光板貼合后的側邊封膠工藝進(jìn)行檢測,將缺陷統計信息反饋至涂膠系統,改善涂膠工藝。
2.硅酮膠AOI系統
主要針對車(chē)載顯示模組、手機顯示模組制程中COG和AOI工藝后段需要點(diǎn)硅酮膠的工藝進(jìn)行點(diǎn)膠檢測。實(shí)現涂膠后進(jìn)行在線(xiàn)缺陷全檢。
3.面膠AOI系統
主要針對手機顯示模組、液晶顯示模組涂UV膠,在ITO鍍膜的面膠涂膠質(zhì)量檢測,結合涂膠設備實(shí)現在線(xiàn)檢測。
4.線(xiàn)膠(背涂)AOI系統
主要針對液晶面板、手機顯示模組在綁定FPC后涂UV膠的工藝進(jìn)行檢測,能夠高效率及時(shí)發(fā)現涂膠后的異常產(chǎn)品。
5.銀漿3D測厚AOI系統
主要針對液晶面板、手機顯示模組制程中實(shí)現粘接材料間的導電連接需要涂銀膠的工藝中,采用2D和3D相結合方式對涂銀膠進(jìn)行掃描,監控高度測量區域涂膠質(zhì)量。
6.透明膠3D測高AOI系統
主要針對OLED柔性屏制造需要涂透明膠水的質(zhì)量檢測,線(xiàn)光譜掃描儀配合2D相機,展現整個(gè)膠路的3D輪廓,精準找出膠面進(jìn)行缺陷檢測。
我們在點(diǎn)膠質(zhì)量檢測中,包括硅酮膠、面膠、線(xiàn)膠、銀膠、側面封膠、透明膠等方面檢測有很深的積累,檢測精度達到微米級別,可以快速集成到點(diǎn)膠機中,縮短研發(fā)周期,降低你的研發(fā)投入成本,讓你的產(chǎn)品快速推向市場(chǎng)。
產(chǎn)品顏色檢測是基于機器視覺(jué)檢測技術(shù)的檢測功能之一,其可提供色差測量、顏色監測、顏色識別、顏色檢測、整套顏色視覺(jué)圖像的視覺(jué)解決方案。
康耐德機器視覺(jué)系統通過(guò)使用高精度的鏡頭、適當的照明、精確的圖像處理算法和機器學(xué)習技術(shù),可以提供多種尺寸測量的高精度結果,以下是一些常見(jiàn)的尺寸測量類(lèi)型:
?選擇機器視覺(jué)光源時(shí),應考慮以下特性以確保光源能夠滿(mǎn)足機器視覺(jué)系統的要求,提高圖像質(zhì)量和系統性能:
點(diǎn)膠設備商研發(fā)機器視覺(jué)檢測功能的點(diǎn)膠機需要進(jìn)行的研發(fā)投入成本是非常高,其中包括:點(diǎn)膠缺陷檢測算法的開(kāi)發(fā)、視覺(jué)系統開(kāi)發(fā)、硬件軟硬件的集成和測試。同時(shí),還需要考慮到研發(fā)過(guò)程中可能遇到的技術(shù)難題、市場(chǎng)變化等因素對成本的影響。
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