將機器視覺(jué)用于輪轂檢測，可以利用圖像分析的方法來(lái)測量輪轂特征尺寸、判斷輪轂形狀，并獲取其位置坐標等信息，從而能夠辨識流水生產(chǎn)線(xiàn)上的各種款式和型號的汽車(chē)輪轂。  

市面上對汽車(chē)車(chē)輪轂具體檢測要求如下 ：

    1.為了分辨流水線(xiàn)上不同類(lèi)型的輪轂，大約有30種不同數量的輪轂。根據不同類(lèi)型的輪轂，生成相應的輸入/輸出信號。

    2.對各種不同的車(chē)型進(jìn)行數量統計 。

    3.存儲相關(guān)的檢測圖像

視覺(jué)檢測系統相較于常規傳感器具有以下優(yōu)勢 ：

   1.無(wú)接觸式檢測，不會(huì )對輪轂本身造成任何影響 。

   2.進(jìn)行調試和維護非常方便，可以快速地對不同的產(chǎn)品進(jìn)行參數設置和程序切換。

   3.用戶(hù)可以直接在顯示界面上獲取檢測圖片、檢測結果和統計數據等信息。

   4.顯示界面直觀(guān)明了，用戶(hù)可以直觀(guān)地操作。

   5.為了方便與其他設備進(jìn)行接口互聯(lián)和數據交換，視覺(jué)系統提供了多種通訊接口。其中包括 I/O信號 、RS232串口通訊 和以太網(wǎng)通訊。視覺(jué)系統還支持行業(yè)內流行的各種通訊接口協(xié)議。  

康耐德智能控制有限公司致力于為客戶(hù)提供高效、精準的機器視覺(jué)解決方案，公司擁有一支由業(yè)內資深專(zhuān)家和工程師組成的研發(fā)團隊，掌握著(zhù)核心的機器視覺(jué)技術(shù)，可以為客戶(hù)提供個(gè)性化的定制服務(wù)和全方位的技術(shù)支持。公司的產(chǎn)品可以實(shí)現對各類(lèi)零件的快速、準確檢測，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。