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在塑膠件的生產(chǎn)中,通過(guò)都需要進(jìn)行孔位加工,加工的孔位難免會(huì )出現缺陷問(wèn)題,其中包括:凹陷、變形、錯位、缺口、不貫穿、尺寸過(guò)小等問(wèn)題,這些缺陷問(wèn)題都需要檢測,避免后續的生產(chǎn)問(wèn)題。通過(guò)結合機器視覺(jué)系統,能夠自動(dòng)識別產(chǎn)品中的孔位缺陷,可以大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
在孔位缺陷檢測方面,康耐德機器視覺(jué)系統首先通過(guò)高分辨率相機獲取產(chǎn)品圖像,然后利用圖像處理技術(shù)如邊緣檢測、形態(tài)學(xué)操作等對孔位進(jìn)行識別和分析。通過(guò)設定的特定形狀和面積的區域來(lái)識別孔位缺陷。這種方法能夠有效地過(guò)濾出小的缺陷,并對較大的缺陷區域進(jìn)行精確識別,識別出孔位出現錯位、變形、缺口、不貫穿等問(wèn)題
在計數方面,康耐德機器視覺(jué)系統通過(guò)目標檢測算法對圖像或視頻中的目標進(jìn)行識別和計數。通過(guò)結合HALCON DeepCounting算法,使得對大量不同物體的定位和計數變得更加快速。這種基于深度學(xué)習的方法能夠處理復雜場(chǎng)景下的計數問(wèn)題,即使在物體相互遮擋或排列密集的情況下也能準確計數。
康耐德視覺(jué)系統能夠自動(dòng)識別不良品,根據預設的參數識別孔位出現缺陷和尺寸問(wèn)題,并將不良品標記出來(lái),提示工作人員進(jìn)行處理。
康耐德智能表面粗糙度測量機器視覺(jué)AOI系統是一種基于機器視覺(jué)技術(shù)的高精度檢測設備,專(zhuān)門(mén)用于測量物體表面的粗糙度。該系統通過(guò)高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進(jìn)的圖像處理和深度學(xué)習算法,實(shí)現對表面粗糙度的快速、準確測量。以下是該系統的功能特點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)勢和應用場(chǎng)景的詳細介紹:
康耐德智能幾何測量機器視覺(jué)AOI系統是一種基于機器視覺(jué)技術(shù)的高精度檢測設備,專(zhuān)門(mén)用于測量物體的幾何特征,如長(cháng)度、寬度、直徑、角度、圓度、直線(xiàn)度等。該系統通過(guò)高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進(jìn)的圖像處理和深度學(xué)習算法,實(shí)現對幾何特征的快速、準確測量。以下是該系統的功能特點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)勢和應用場(chǎng)景的詳細介紹:
康耐德智能運動(dòng)目標追蹤機器視覺(jué)AOI系統是一種基于機器視覺(jué)技術(shù)的自動(dòng)化光學(xué)檢測設備,專(zhuān)門(mén)用于追蹤和檢測生產(chǎn)線(xiàn)上運動(dòng)目標的位置、速度和軌跡。該系統通過(guò)高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進(jìn)的圖像處理和深度學(xué)習算法,實(shí)現對運動(dòng)目標的快速、準確追蹤和分析。以下是該系統的功能特點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)勢和應用場(chǎng)景的詳細介紹:
康耐德智能物體位置定位機器視覺(jué)AOI系統是一種基于機器視覺(jué)技術(shù)的自動(dòng)化光學(xué)檢測設備,專(zhuān)門(mén)用于精確定位生產(chǎn)線(xiàn)上物體的位置。該系統通過(guò)高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進(jìn)的圖像處理和深度學(xué)習算法,實(shí)現對物體的快速、準確位置檢測和定位引導。以下是該系統的功能特點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)勢和應用場(chǎng)景的詳細介紹:
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