隨著(zhù)科技日新月異的發(fā)展，機器視覺(jué)檢測漸漸被人所知悉，機器視覺(jué)檢測就是通過(guò)機器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分 CMOS 和CCD 兩種)將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進(jìn)行各種運算來(lái)抽取目標的特征，進(jìn)而來(lái)判斷OK或NG。但此項技術(shù)是否能全面取代人工目視檢測?如果能，又可應用在哪些范圍?如果不能，那全面替代人工目視檢測的難度在哪里?

　　但只能說(shuō)可替代一部分，自動(dòng)化升級需要資金，而目前中小型企業(yè)生存空間有限，且由于各種局限性，不愿投入大量資金，所以機器視覺(jué)檢測目前在實(shí)力雄厚的企業(yè)里廣泛應用。 而如今人工成本高，企業(yè)也在高成本運營(yíng)，除非是必須要買(mǎi)，不然都會(huì )維持原始，采用傳統的人工目測的檢測方式。

　　在各種缺陷檢測的應用中，打光是個(gè)難點(diǎn)。如果獲得的圖片讓人看還要仔細斟酌才能給出結果，那么算法就太難做了。反之如果前期打好光，突出檢測物要檢測的特征，算法并不是困難的東西。但并不是說(shuō)算法已經(jīng)夠好，機器視覺(jué)和人類(lèi)的差距還是非常大的!這里面最大的差距就是智能。沒(méi)錯，智能相機距離智能兩個(gè)字，還有較長(cháng)的一段距離。主要體現在：對于非預期的缺陷的識別。

　　在檢測應用中，往往是給定一些具體的缺陷檢測，使用機器視覺(jué)來(lái)識別它們是否存在或發(fā)生過(guò)。但經(jīng)常遇到的情況是，許多明顯的缺陷，因為之前沒(méi)有發(fā)生過(guò)，或者發(fā)生的模式過(guò)分多樣，而被漏檢。而傳統的人工目測，雖然在操作流程中沒(méi)要求讓他去檢測這個(gè)缺陷，但是他會(huì )注意到，從而有較大幾率抓住它。

　　但機器視覺(jué)檢測仍然很有市場(chǎng)，因為它解決了人類(lèi)的一個(gè)非常嚴重的問(wèn)題：不穩定。人工目測的作業(yè)人員，無(wú)論你設計怎樣的獎懲制度，都會(huì )發(fā)生較高的漏檢率。但是機器視覺(jué)檢測沒(méi)問(wèn)題，它會(huì )按照事先設置好的參數，認真執行好檢測的步驟。對于工廠(chǎng)的質(zhì)量控制來(lái)說(shuō)，會(huì )更愿意選擇這項操作簡(jiǎn)單設置靈活的機器視覺(jué)檢測技術(shù)，因為它可高精度、高效率、穩定可靠地檢測出不良品，并自動(dòng)剔除。

　　視覺(jué)檢測系統在工業(yè)中的應用：

　　1、在新能源電池行業(yè)的應用：

　　在涂布工藝中極片上下對齊檢測;極片有無(wú)氣泡及鼓包、有無(wú)漏金屬、是否褶皺、有無(wú)刮傷等。

　　2、在機械制造領(lǐng)域的應用：

　　包括零部件外形尺寸檢測、裝配完整性檢測、部件定位與形態(tài)識別、零件編號的同色凹字符識別等。

　　3、在電路板行業(yè)的應用：

　　包括PCB、BGA封裝、管腳和貼片檢測，以及焊點(diǎn)、元件缺失、方向錯誤等完整性檢測。

　　4、在電子元器件行業(yè)的應用：

　　檢測電子元器件是否存在凸點(diǎn)、露白、鼓包、孔偏、尺寸不良等缺陷瑕疵。

　　5、在食品包裝行業(yè)的應用：

　　包括外觀(guān)完整性檢測、條碼識別、密封性檢測;生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識別等。

　　6、在紡織服裝輔料行業(yè)的應用：

　　包括紐扣外觀(guān)尺寸檢測、字符識別、外觀(guān)缺陷檢測;斷紗檢測、織染檢測、布料和皮革形狀檢測等。

　　7、在印刷行業(yè)的應用：

　　檢測印刷打印過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，例如墨水堆積，飛墨，缺少打印/淺色打印，套印不準確，顏色偏差等。

　　機器視覺(jué)外觀(guān)檢測設備已經(jīng)被廣泛應用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，以上我們只是例舉了部分。此類(lèi)設備能夠提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。

　　機器視覺(jué)檢測系統相對于人工檢測的優(yōu)勢：

　　1.非接觸、無(wú)損檢測，不會(huì )損壞或劃傷產(chǎn)品。

　　2.速度快，可與生產(chǎn)線(xiàn)速度匹配，不耽誤生產(chǎn)時(shí)間。

　　3.檢測效率高，產(chǎn)品檢測準確率高，改善了人工檢測漏檢、誤檢的缺陷。

　　4.全天24小時(shí)長(cháng)時(shí)間工作，無(wú)視覺(jué)疲勞，工作穩定，工作效率高。

　　5.人工成本降低，機器視覺(jué)檢測節省大量人工成本，為企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的效益。

　　6.適用性強，靈活性高，適應各種振動(dòng)、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境。

　　在成本方面，機器視覺(jué)檢測屬于一次性投入，可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長(cháng)期投入。同時(shí)檢測速度更快，單位產(chǎn)品檢測成本更低。但機器視覺(jué)檢測短期內不能完全全面取代人工目檢，主要還不夠智能，但是對于工業(yè)生產(chǎn)制造業(yè)工廠(chǎng)做質(zhì)量控制來(lái)講，機器視覺(jué)檢測比傳統人工目測更為靠譜。它對比傳統人工目測更具有客觀(guān)性、非接觸性和高精度等特點(diǎn)。特別是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，在重復和機械性的工作中具有強大的應用價(jià)值，對企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性而且還提高產(chǎn)品競爭力，且大大提高了工業(yè)自動(dòng)化水平，助力生產(chǎn)行業(yè)轉型。