五金件指用五金加工成的機器零件或部件，以及其他小金屬制品。它能夠單獨使用，還可以做輔助工具。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，對于零配件的檢測尤為重要，一個(gè)小的零件產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題可能就破壞整個(gè)機器設備的整體使用性能，甚至影響整體安全問(wèn)題。

　　在五金件生產(chǎn)制造的過(guò)程中，在所難免會(huì )存在一些問(wèn)題，需要經(jīng)過(guò)檢測環(huán)節，防止不良品流入市場(chǎng)。由于人工檢測普遍存在速度慢、效率低、成本高等缺點(diǎn)，愈來(lái)愈多的工廠(chǎng)開(kāi)始引入機器視覺(jué)檢測技術(shù)。

　　機器視覺(jué)檢測技術(shù)在五金件領(lǐng)域的應用

　　機器視覺(jué)檢測，是通過(guò)機器視覺(jué)技術(shù)(即圖像拍攝裝置)將被拍攝目標轉換成圖像信號，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉化成數字化信號;圖像系統對這些信號進(jìn)行各種運算來(lái)提取目標的特征，從而根據判別的結果來(lái)調整現場(chǎng)的機器設備動(dòng)作。

　　機器視覺(jué)檢測技術(shù)被廣泛應用于五金件的尺寸測量、表面缺陷檢測、字符識別檢測等方面。

　　尺寸測量：機器視覺(jué)可對五金件的長(cháng)度、寬度、直徑、孔距、內外徑、牙距等尺寸進(jìn)行測量檢驗。

　　表面缺陷檢測：機器視覺(jué)可檢測五金件表面的劃傷、劃痕、凹坑、缺損、裂紋等缺陷。

　　對于不同的檢測需求，機器視覺(jué)檢測的難度也有高低之分，一般而言，平面的五金沖壓件相對要比較容易檢測，而非標準化的形狀較為奇特的不規則零件則比較難檢，需要特殊定制服務(wù)。不管怎樣，工廠(chǎng)在購買(mǎi)機器視覺(jué)檢測設備的時(shí)候，一定要確認明確自己的需求，跟機器設備供應方進(jìn)行詳細進(jìn)一步的討論。

　　利用機器視覺(jué)檢測技術(shù)自動(dòng)檢測五金件的尺寸、表面瑕疵、字符標識，可避免和消除人工檢測導致的誤差問(wèn)題，極大地提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低所需的人工成本，真正實(shí)現減員增效。

　　不僅僅是五金件領(lǐng)域，如今愈來(lái)愈多的生產(chǎn)制造企業(yè)開(kāi)始采用機器視覺(jué)檢測技術(shù)來(lái)取代人工檢測。作為業(yè)內領(lǐng)先的生產(chǎn)線(xiàn)設備升級改造方案提供商，康耐德已為PCB線(xiàn)路板、新能源電池、半導體、精密五金、食品包裝、紡織服裝等行業(yè)客戶(hù)提供一站式機器視覺(jué)檢測解決方案。